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鍋爐運行過程中常見故障分析
我們都知道鍋爐在日常運行過程中不可避免的會出現(xiàn)各種問題，今天，小編把常見的問題及原因分析、解決方法一并總結(jié)出來，分享給大家：
一、尾部煙道可燃物再燃燒
現(xiàn)象：
1.排溫溫度劇增，煙囪冒黑煙
2.煙道及燃燒室內(nèi)負壓急劇變化
3.煙道不嚴密處向外冒煙或噴火
原因：
1.返料器堵塞，分離器積灰大量脫落
2.爐膛負壓過大，使未燃盡的煤粒進入煙道
3.長期低負荷運行，煙速過低，煙道積灰
處理：
1.排煙溫度不正常升高時，應立即通知調(diào)度降低負荷，如排煙溫度超過300℃，必須緊急停爐、關閉煙風檔板并嚴密監(jiān)視煙道各部位煙溫
2.加強省煤器水循環(huán)必要時可向煙道內(nèi)噴水或蒸汽。嘉嘉熱鍋爐維修電話：400-688-3588。
3.事故處理完畢后，開啟引風機通風5-10分鐘經(jīng)檢查設備無異常方可重新啟動或點火
二、鍋爐滅火
現(xiàn)象：
1.氣溫急劇下降，床溫急劇下降，燃燒室變暗，看不見火焰。
2.燃燒室負壓顯著增大，蒸汽流量急劇減小。
3.水位瞬間下降而后上升，蒸汽壓力下降。
原因：
1.給煤機斷煤后，未能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整或誤操作
2.煤質(zhì)突然變差，揮發(fā)分或發(fā)熱量過低，未能及時調(diào)整
3.燃燒調(diào)整幅度過大
4.鍋爐嚴重爆管，爐墻倒塌等
處理：
1.當鍋爐滅火時，應立即停止給煤機反料風機和二次風機，調(diào)整引風機和送風機開度，維持最小流化風量
2.解除各自動調(diào)整裝置
3.保持汽包水位略低于正常水位
4.增大燃燒室負壓通風3-5分鐘，以排出燃燒室和煙道內(nèi)的可燃物
5.根據(jù)氣壓下降情況關小減溫水，開啟過熱器疏水
6.查明滅火原因加以消除，然后重新點火。如短時間內(nèi)不能消除故障，則應按正常停爐順序停爐。嘉嘉熱鍋爐維修電話：400-688-3588
7.鍋爐滅火后，嚴禁向燃燒室內(nèi)繼續(xù)供給燃料
三、鍋爐結(jié)
原因：
1.運行中風量太低。主要發(fā)生在啟動過程中，因為啟動時，料層溫度較低，為了使床溫上升，不能用大風量流化，只能在小風量下進行，由于風量較小，整個料層并未均勻的達到較好的流化狀態(tài)，使運行中的鍋爐被迫停運
2.運行中的給煤量較大，使料層中含煤過多，就可能使料層溫度升高而結(jié)焦，造成給煤過多的原因，除給煤機調(diào)整不當外，還因棚煤現(xiàn)象，導致給煤忽多忽少
3.煤泥輸送不均勻忽大忽小或料薄情況下給入煤泥量太大，造成煤泥團沉積形成焦塊
4.返料器結(jié)焦主要是燃室內(nèi)床溫過高或循環(huán)灰流速太低，返料處不能有漏風，否則使循環(huán)灰流速降低，從而使返料灰溫度升高形成結(jié)焦
5.如果啟動過程中料層溫度并不高，在流化不良的低料層上出現(xiàn)了固定的火苗，就說明火苗下面有強烈的燃燒現(xiàn)象，會形成局部結(jié)焦，應立即處理
處理：
1.啟動時發(fā)生結(jié)焦，應趁熱打碎扒出，立即處理。
2.對于啟動過程中發(fā)現(xiàn)局部焦塊，可以適當增加一次風量，待運行正常后，應盡快將焦塊從放渣管處放盡
3.在正常運行中發(fā)現(xiàn)床溫突長，并證明出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象的苗頭時，立即聯(lián)系調(diào)度，減負荷，停給煤機和煤泥，增加一、二次風，查找原因，進行必要的燃燒調(diào)整，待床溫恢復正常時調(diào)整給煤機，正常運行
4.當發(fā)現(xiàn)返料器床溫急劇升高時，應立即停止燃用煤泥，同時減少給煤量，降低負荷運行，如仍不能解決時停爐處理
5.如確定確實結(jié)焦，應盡可能扒散焦塊，同時開大引風機、送風機6-10小時，強制制冷，為除焦做準備，除焦前應確認返料器內(nèi)無細灰
四、引風機故障及跳閘
現(xiàn)象：
1.電流瞬間升高而后返回到零，事故報警響，紅燈滅，綠燈閃光
2.連鎖投入時，連鎖動
3.鍋爐滅火，流化床不流化，不返料
4.爐膛負壓變正壓
原因：
1.葉片磨損、脫落、變形造成不平衡
2.葉片上粘灰不均勻，產(chǎn)生振動
3.軸承溫度升高，冷卻水中斷4.地腳螺栓松動，軸承支架不牢固，造成振動。
處理 ：
1.發(fā)現(xiàn)引風機跳閘，但電流不高時，可強合一次，成功后按順序進行啟動，若不成功則按停爐處理
2.設備有缺陷，應及時處理后再啟動
3.缺陷不能即使恢復，應匯報相關領導請示停爐。嘉嘉熱鍋爐維修電話：400-688-3588
看點
五、一次風故障
現(xiàn)象：
1.一次風機電流到零或最大
2.事故報警響，紅燈滅，綠燈閃光
3.流化床不流化，負壓大
4.氣溫、氣壓下降，床溫升高5.水位先降后升高
處理 ：
1. 掉閘前電流并不大，機械部分無明顯缺陷可強合一次，如強合成功，按順序恢復設備正常運行，強合不成應立即停止
2.聯(lián)系電氣，查明原因
3.有明顯的設備缺陷，應及時消除
4.停止送風機運行，要解除連鎖
5.如長時間不恢復時，匯報相關領導，請示停爐
六、負荷驟減
現(xiàn)象：
1.鍋爐汽壓、汽溫急劇上升，若發(fā)現(xiàn)或處理不及時，安全門動作
2.蒸汽流量下降3.水位先降低而后升高
處理 ：
1.減少給煤機轉(zhuǎn)數(shù)，減小引風量，必要時關二次風機檔板，維持燃燒
2.開啟對空排汽，視汽溫高低開關減溫水，維持汽溫汽壓
3.匯報班長詢問恢復時間，作好升負荷準備。如長時間不能恢復，則請示停爐
介紹鍋爐安全閥故障解析
安全閥是一種非常重要的保護用閥門，廣泛地用在各種壓力容器和管道系統(tǒng)上，當受壓系統(tǒng)中的壓力超過規(guī)定值時，它能自動打開，把過剩的介質(zhì)排放到大氣中去，以保證壓力容器和管道系統(tǒng)安全運行，防止事故的發(fā)生，而當系統(tǒng)內(nèi)壓力會降到工作壓力或略低于工作壓力時又能自動關閉。
安全閥工作的可靠與否直接關系到設備及人身的安全，所以必須給予重視。
安全閥常見故障原因分析及解決方法：
1、閥門漏泄
在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏，安全閥的泄漏不但會引起介質(zhì)損失。另外，介質(zhì)的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，雖然力求做得光潔平整，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到絕對不漏也是非常困難的。
因此，對于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認為密封性能是合格的。嘉嘉熱鍋爐維修電話：400-688-3588
據(jù)知，一般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：
一種情況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全閥跑砣試驗，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進行解體檢修，如果是點爐后進行跑砣試驗時發(fā)現(xiàn)安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。
另一種情況是密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：一是密封面材質(zhì)不良。例如，在3～9號爐主安全門由于多年的檢修，主安全門閥芯與閥座密封面普遍已經(jīng)研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，從而造成密封性能下降，消除這種現(xiàn)象最好的方法就是將原有密封面車削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。
注意在加工過程中一定保證加工質(zhì)量，如密封面出現(xiàn)裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。目前使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好。二是檢修質(zhì)量差，閥芯閥座研磨的達不到質(zhì)量標準要求，消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面。
造成安全閥漏泄的另一個原因是由于裝配不當或有關零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未完全對正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯頂尖孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯;根據(jù)圖紙要求適當減小密封面的寬度實現(xiàn)有效密封。
2、閥體結(jié)合面滲漏
指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個方面：
一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行，最好是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，并使結(jié)合面各處間隙一致。
二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時把好備件質(zhì)量關，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標準。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時認真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
3、沖量安全閥動作后主安全閥不動作
這種現(xiàn)象通常被稱為主安全門的拒動。主安全門拒動對運行中的鍋爐來說危害是非常大的，是重大的設備隱患，嚴重影響設備的安全運行，一旦運行中的壓力容器及管路中的介質(zhì)壓力超過額定值時，主安全門不動作，使設備超壓運行極易造成設備損壞及重大事故。嘉嘉熱鍋爐維修電話：400-688-3588
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