冰箱制冷系統(tǒng)故障的判斷與排除方法

　　判斷電冰箱的制冷系統(tǒng)是否發(fā)生故障，主要是根據(jù)制冷循環(huán)系統(tǒng)中各部件的溫度與壓力的變化情況以及壓縮機(jī)的工作時(shí)間。在電冰箱通電后正常運(yùn)行的情況下，幾分鐘后冷凝器的高壓進(jìn)氣管的溫度應(yīng)很快升高，接著冷凝器的溫度也隨之升高，其溫度一般比環(huán)境溫度高約20℃左右，手摸冷凝器應(yīng)感覺較熱。靠近冷藏室側(cè)壁細(xì)聽，應(yīng)能聽到氣流聲。

　　半小時(shí)后，打開冰箱門應(yīng)能見到蒸發(fā)器表面均勻結(jié)霜。將溫控器旋鈕向小數(shù)字方向旋轉(zhuǎn)，壓縮機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，再反方向旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)應(yīng)能自動(dòng)開機(jī)。如沒有上述現(xiàn)象，則證明電冰箱的制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障。根據(jù)故障現(xiàn)象，檢查判斷及排除方法如下：

　　1．壓縮機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。箱內(nèi)不降溫

　　產(chǎn)生這一故障的原因是制冷系統(tǒng)內(nèi)沒有制冷劑循環(huán)流動(dòng)所致。如果在制冷系統(tǒng)中存在泄漏點(diǎn)，則制冷劑就會(huì)在一定時(shí)間內(nèi)全部泄漏掉，沒有制冷劑循環(huán)，顯然電冰箱就無法降溫了。

　　檢漏方法：

　　1)目測(cè)檢漏：首先要檢查制冷循環(huán)管路是否有斷裂的地方，尤其要仔細(xì)觀察管路系統(tǒng)的各焊接處是否有殘存的油跡。因?yàn)橹评鋭┡c冷凍機(jī)油是相互溶解的，而制冷劑滲透性又很強(qiáng)，因此即使管路有很微小的砂眼也會(huì)導(dǎo)致制冷劑泄漏。因滲出的油跡一般不易被發(fā)現(xiàn)，故須仔細(xì)檢查。已經(jīng)使用過的冰箱還須仔細(xì)檢查蒸發(fā)器是否開裂，硬傷損壞或因酸、堿腐蝕而產(chǎn)生的氣孔。

　　2)肥皂水檢漏：這是一種簡單易行的常用檢漏方法。只需將濃度適宜的肥皂水涂抹到管路的可能泄漏之處，若有氣泡出現(xiàn)，則說明該處就是泄漏點(diǎn)。

　　排除方法：把制冷劑放掉后氧焊或用粘金屬的膠粘(如環(huán)氧樹脂、A／B膠)。若銅管與鋁管結(jié)合處斷裂，可在銅管上鍍錫后用膠粘。

　　2．壓縮機(jī)長時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。但冷藏箱內(nèi)溫度降不到規(guī)定要求

　　電冰箱的壓縮機(jī)都設(shè)計(jì)成時(shí)開、時(shí)停的運(yùn)行方式。一般正常運(yùn)行時(shí)為運(yùn)轉(zhuǎn)8～15分鐘，停止10～15分鐘。如果冰箱啟動(dòng)后尚能制冷，但其制冷量不足，即壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過三個(gè)小時(shí)，而冰箱內(nèi)降不到規(guī)定的溫度，則視為故障。出現(xiàn)制冷不足的原因如下：

　　(1)蒸發(fā)器表面結(jié)霜過厚，或除霜系統(tǒng)失靈。當(dāng)蒸發(fā)器表面的霜層超過4～6mm時(shí)，將嚴(yán)重影響蒸發(fā)器的熱交換能力，使冰箱內(nèi)的溫度降不下來。

　　排除方法：停機(jī)除霜，或按下半自動(dòng)除霜按鈕，或修理除霜系統(tǒng)(如化霜時(shí)間繼電器、化霜溫控器或化霜加熱器失靈等)。

　　(2)毛細(xì)管或干燥過濾器管路微堵。該故障明顯癥狀是，在過濾器或毛細(xì)管的外表面上手感很涼、有結(jié)露，甚至?xí)Y(jié)出一層白霜。這是因?yàn)橹评鋭┝鬟^微堵的過濾器或毛細(xì)管時(shí)，產(chǎn)生節(jié)流降壓作用，從而使流過堵塞處的制冷劑產(chǎn)生膨脹、氣化，吸熱后，致使堵塞處的外表面結(jié)露或結(jié)霜。

　　排除方法：用高壓氮?dú)獯迪凑麄�(gè)系統(tǒng)，更換干燥過濾器。

　　(3)溫度控制器的低溫度調(diào)得過高或溫差范圍調(diào)得過大排除方法：調(diào)節(jié)低溫度調(diào)節(jié)螺絲或溫差調(diào)節(jié)螺絲，直至溫度控制器的調(diào)節(jié)旋鈕在各溫度點(diǎn)都能自動(dòng)開停。

　　(4)制冷系統(tǒng)內(nèi)含有空氣。制冷系統(tǒng)內(nèi)混入空氣后，使冷凝壓力和冷凝溫度升高，同時(shí)也使蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度相應(yīng)升高�，F(xiàn)象是，高壓管和冷凝器的溫度高于正常值，低壓回氣管的溫度也偏高。

　　排除方法：重新對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空處理。

　　(5)冷凝器表面積有污物，影響熱交換的進(jìn)行。排除方法：定期擦去冷凝器表面的污物，保持冷凝器的清潔。

　　(6)箱門磁性門封損壞，或箱體的絕熱性能差箱門磁性門封損壞，造成冷量泄漏過多。若箱體絕熱層不勻或絕熱層潮濕都將引起漏冷，其現(xiàn)象是漏冷嚴(yán)重的部位有凝露。

　　排除方法：更換門封或排除箱體的漏冷部位。

　　(7)開門次數(shù)太多，或放入食物過多，或放置不當(dāng)影響空氣循環(huán)流動(dòng)

　　排除方法：盡量減少開門次數(shù)，少放食物，并留出適當(dāng)空間以便空氣循環(huán)。

　　3．壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停。箱內(nèi)溫度過低

　　電冰箱在規(guī)定的工作條件下運(yùn)行，箱內(nèi)溫度已低于所需的使用溫度，甚至將冷藏室內(nèi)食品都凍壞了，而壓縮機(jī)仍運(yùn)轉(zhuǎn)不停，主要原因如下：

　　(1)溫控器的調(diào)溫旋鈕誤置于強(qiáng)冷點(diǎn)，將調(diào)溫旋鈕調(diào)至中間位置。

　　(2)溫控器的觸點(diǎn)粘連，造成壓縮機(jī)不停車。拆下溫控器檢修或更換溫控器。

　　(3)溫控器的低溫度極限調(diào)解螺絲調(diào)得過低。適當(dāng)調(diào)整低溫度極限調(diào)節(jié)螺絲至合適位置。

　　(4)溫控器感溫管未卡緊在蒸發(fā)器的表面上，將感溫管固定在蒸發(fā)器的表面上，保證接觸良好，傳感靈敏。

　　4．壓縮機(jī)啟動(dòng)、停止頻繁

　　在正常工作條件下，電冰箱壓縮機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)每小時(shí)不應(yīng)多于7次；否則視為開停頻繁故障。其原因有：

　　(1)電源電壓過低和電壓不穩(wěn)，待電源電壓恢復(fù)正常后再接通冰箱、或使用交流穩(wěn)壓電源。

　　(2)冷凝器散熱效果差。冷凝器的散熱效果差會(huì)降低壓縮機(jī)制冷量，引起壓縮機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使運(yùn)行電流大大增加，過流保護(hù)繼電器動(dòng)作而切斷電路，壓縮機(jī)停止運(yùn)行。當(dāng)保護(hù)繼電器溫度下降到復(fù)位溫度時(shí)，觸點(diǎn)又重新閉合，壓縮機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)，致使壓縮機(jī)頻繁地開停。

　　排除方法：定期清掃冷凝器上的污物，并使冰箱距墻壁保持一定的距離以形成對(duì)流環(huán)境。

　　(3)過流超溫保護(hù)繼電器的雙金屬片失靈。更換保護(hù)繼電器。

　　(4)簧片式啟動(dòng)繼電器連接啟動(dòng)觸點(diǎn)的彈簧片彈力過小。這樣，壓縮機(jī)啟動(dòng)后，啟動(dòng)觸點(diǎn)不能斷開。引起過載電流而使保護(hù)觸頭斷開，壓縮機(jī)停車；當(dāng)雙金屬片溫度降低后，保護(hù)觸頭又閉合，如此反復(fù)，造成壓縮機(jī)頻繁開停。應(yīng)調(diào)整簧片的彈力或更換啟動(dòng)繼電器。

　　(5)冰箱的磁性門封不嚴(yán)，漏冷嚴(yán)重檢修調(diào)整磁性門封或更換門封條。

　　5．壓縮機(jī)工作時(shí)機(jī)殼溫度過高，超過正常值(正常為70～80℃)

　　(1)冷凝器表面太臟，散熱冷凝效果差，應(yīng)經(jīng)常擦洗冷凝器表面。

　　(2)壓縮機(jī)中缺乏冷凍機(jī)油或運(yùn)動(dòng)部件潤滑不良，應(yīng)添加適當(dāng)冷凍機(jī)油，并檢查排除運(yùn)動(dòng)部件的缺油原因。

　　(3)壓縮機(jī)運(yùn)行繞組匝間短路，用萬用表測(cè)量運(yùn)行繞組的電阻值，若測(cè)得阻值低于正常值，則為匝間短路，需重新繞制或更換壓縮機(jī)。

　　(4)制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足，使壓縮機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度升高應(yīng)添加適量制冷劑。

　　6．箱內(nèi)溫度忽冷忽熱，失去控制

　　造成箱內(nèi)溫度忽冷忽熱的常見原因是溫度控制器失控，表現(xiàn)為壓縮機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不停車，而用手拍一下溫控器，壓縮機(jī)又可以停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但又不能再自動(dòng)啟動(dòng)，也需用手拍，才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整修理或更換溫控器。